お客様の声・想いを感性と真心で
カタチにします
私たちのFA事業は、単に部品を加工し、機械を作るだけではなく、先ずはしっかりとお客様と寄り添い、仕様を固めた上で、構想・設計～加工～組立（機体配線）まで一貫した体制を構えております。
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![機械の小型化]()
機械の小型化 -
![基盤化]()
基盤化 -
![配線の整理]()
配線の整理
- チップカウンター
- 外観検査装置
- 工作機械メーカー様向け コンベア装置
- 半田ディップ装置
- その他、多数実績あり
FA事業のモデル事例
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概要
ヤマハ製リニア搬送システムやNACHI製垂直多間接ロボを採用し、高速移動や速度を調節した微細なピッチ移動を実現。
発塵も低く、クリーンな環境下でも使用可能です。
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概要
供給C／Vから投入されたワークをインデックスで搬送し、カメラで認識、方向判別し良品はトレイに整列収納し、NG品は排出C／Vに廃棄します。
ワークヘッドを交換する事により、図形描画動作や、ディスペンサ&硬化動作など、様々なアプリケーションツールに変更加工です。
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CONTACT US
モノづくりに関するご相談は、
高槻電器工業へお気軽にお問い合わせください！
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TEL0774-43-2111
受付時間：平日8：15～17：00
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FAX0774-45-1331
お問い合わせ
高槻電器工業のFA3つの強み
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![お客様の声、想いをカタチに仕上げる設計力]()
Designお客様の声、想いを
カタチに仕上げる設計力自社EMS事業や真空管事業で社内向け生産設備/省力化設備などで、長年に渡り設計開発してきた経験・ノウハウをもとに、お客様の構想・要望を最大限配慮し構想設計いたします。
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![モノづくりのノウハウを活かした部品加工、調達]()
Processingモノづくりのノウハウを活かした
部品加工、調達切削品については、立形マシニングセンタやフライス盤などを保有し、厳格な品質管理のもと、内製加工を可能としております。板金、溶接、仕上げ加工、表面処理などは、協力会社様のもと、弊社が一貫で調達可能です。
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![組立、配線]()
Assembly組立、配線
半導体製造装置など、クリーンな環境を要するユニット組立から、各種設備組立や盤配線など社内一貫で組立可能です。
加工機一覧
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![立形マシニングセンタ]()
立形マシニングセンタ
テーブルX軸方向長さ 1330㎜
テーブルÝ軸方向長さ 550㎜ -
![立形汎用フライス盤]()
立形汎用フライス盤
作業面 1,100×270㎜
移動量 600×250×360㎜ -
![小型ラジアルボール盤]()
小型ラジアルボール盤
主軸テーパー MT3
主軸速度 50～2,240min-1
テーブル作業面 510×1,280㎜
主軸端～テーブル面 60～585㎜
主軸ストローク 150㎜
アーム旋回 380度 -
![大型平面研削盤]()
大型平面研削盤
作業面 605×400㎜
移動量 750×440㎜
工作物許容重量 420㎏ -
![小型平面研削盤]()
小型平面研削盤
作業面 600×140㎜
移動量 520×180㎜
工作物許容重量 80㎏
ご提案〜納品までの流れ
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![お打ち合わせ・御見積もり]()
お打ち合わせ・御見積もり
ご依頼の本当の課題は何なのかを深堀するためヒアリングは丁寧に実施しています。
コストダウン=低品質にはならない努力も惜しみません。 -
![機械設計・電気設計・システム設計]()
機械設計・電気設計・システム設計
設計はご納得いただけるまでご提案差し上げます。
メンテナンス性にも優れた、妥協のないものづくりを目指しています。 -
![部品制作・組み立て・配線]()
部品制作・組み立て・配線
組み立て時に混入物や〜がないよう細心の注意を払い作業を行います。組み立て後チェックシートを用いた確認を行い人為的なミスを極限まで減らします。
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![試運転調整・立ち合い]()
試運転調整・立ち合い
操作方法のご説明、レクチャーをさせていただきます。当日では理解できなかった点については、後日でもサポートさせていただきます。
